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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器-200B

薄膜蒸發(fā)器-200B

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

薄膜蒸發(fā)器-200B,蒸發(fā)面積0.35㎡,進(jìn)料速度5~20Kg/h。主蒸發(fā)室采用機(jī)械密封,配備旋片式油泵及雙層蛇形玻璃冷凝盤(pán)管,極限空載真空達(dá)到2Pa以內(nèi),能夠輕松處理高沸點(diǎn)、高粘度的物料。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-30
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:421
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薄膜蒸發(fā)器-200B通過(guò)刮板對(duì)物料進(jìn)行快速攪動(dòng)成膜,熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進(jìn)行加熱交換,液膜沸騰、液化,進(jìn)入冷凝器內(nèi),凝結(jié)成液體排出,濃縮液由底部出料口放出。能輕松處理高沸點(diǎn)、高粘度物料。

薄膜蒸發(fā)器-200B優(yōu)點(diǎn)
A.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)。
B.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
C.無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少。

按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。

真空壓降?。?/span>

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。

操作溫度低:

由于上述特性,這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。

受熱時(shí)間短:

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強(qiáng)度高:

物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

操作彈性大:

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā)?!∷€能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。


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